一、适用范围
本规范适用于各种频率变压器等电器设备用的漆包绞合线。
温度等级在:130℃ 155℃ 180℃
二、结构与材质
1.绞合线：也叫多股线，指将多股同样规格的单支漆包线紧密的同心绞合,各层的绞向交替反向。
2. 绞距：通过计算将设定有效测量距离与转向的圈数之比，即为绞合线的绞距（节距）
3. 股数:依客户指定;
4. 绞向：指生产过程中收线方向，一般分为正向（S）即顺时针方向，反向（Z）为逆时针方向。
三、应用标准
参照漆包线的IEC JIS GB等标准。
四、检验规范
1.外观要求：目视外表光泽，无机械损伤漆层，不易用指甲刮掉漆膜,无绞合松线、跳股等现象，排线整齐良好。
2.绞距要求：将抽取样件500mm，在样件500mm两端各留100mm余量，从起端头取出一股漆包线松开 ，从a端开始向b端逐渐松开的圈数Tab，并记录下所转圈数与测量距离之比,所得值即为该绞合漆包线的 绞距，取小数点后一位,一般公差允许±1mm。
3.绞合线Z大完成外径计算方式：D=1.155×√ N×d
D=绞合线Z大外径 系数=1.155 N=绞合线股数 d=单支漆包线Z大完成外径 系数=1.155
此计算公式只能作参考。
4.漆包绞合线击穿电压检验：将所取每根长度为500MM样本进行对折,按表1所设进行扭绞,扭绞后样本剪开两端 头留中间长度为120MM，线尾依股数一分为二,一端作开路状态，另一端浸锡作测量端。用浸锡部位一根用正极夹住，另一根用负极夹住，然后打开仪器开关进行测试,以均匀提升电压为原则直至样本漆膜击穿为止，此时仪器上所显示的数值为样品的电压值。
5.绞合绝缘线是多股漆包线经过机器绞合而成,其电压需根据股数来确认.股数越多电压的标准会随之下调,详细依漆包线的标准再乘以比例.参照(JISC3202-1994)。
5.1股数(N)＜20时,绞合线击穿V=单支漆包线击穿电压*90%。
5.2股数在20≤N＜60时,绞合线击穿电压V=单支漆包线击穿电压*80%。
5.3股数在60≤N＜120时,绞合线击穿电压V=单支漆包线击穿电压*70%。
5.4股数在N≥120时,绞合线击穿电压V=单支漆包线击穿电压*60%。
6.漆包绞合线盐水针孔检测：取样品1.5M或6M，样本不能弯曲和拉伸及破坏其表面；用取好的样品一端浸锡，并接在12V直流电源负极，电源正极浸入已按3%酚酞洒精溶液与0.2%食盐调配好的盐水溶液中，等待1分钟后进行检查，紫红色小汽泡出现为针孔个数，依照漆包线JISC3202-1994
标准与客户接收标准为基础。
7.绞合线电阻检验：绞合线因绞距因素不能确定长度所以电阻只能在生产前严格控制单支漆包线
的电阻.在生产过程中必须严格控制单股漆包线的导体线径,防止漆包线导体拉小。
7.1参照(JISC3003-1999)单支漆包线电阻标准.检测的温度控制在20℃,实际温度有差异时按系
数来换算，如 表2
7.2当测试温度不是20℃时,依下公式换算为20℃时绞合线长1米之电阻值.因绞合线为漆包线之加工产品,使导体受到延伸,其电阻阻值会增加,需乘以系数1.02-1.06.再除以股数,即为样本之电阻值. 重复测试2次取Z小值为有效值.此是根据经验所得公式,只能作测试参考.不能作为产
品性能定性依据。
R20 = Rt×at÷股数×1.02(1.06)股数在25股以下*1.02;
L股数在30股以上*1.02*1.06;
R20:换算为20℃下1米相当之导体电阻(欧姆/千米)Rt:t℃下测定值(欧姆)at:系数
8.附着性检验:急拉断后漆膜无破损、开裂现象出现，否则为附着不良。
9.焊锡性能检测：规定温度为B级375±5℃,F级为390±5℃,焊锡时间依外径大小来确认如表3
10、包装要求：
10.1 每轴绞合线需用PE电线膜包严密，胶轴外表要无破损与变型现象。
10.2 每轴成品上必须具有可追朔性的成品标签及QC合格印章。
10.3 用PT-10胶轴装10-13公斤，2轴装一个外箱，PT-15轴13-15公斤左右装一外箱。
10.4 绞合线成品每轴允许有3个及以下单支漆包线接头。
附表1：聚氯酯漆包铜线（1UEW）JIS标准
附表2:聚氨酯漆包铜线(2UEW)
