产品描述
1、特点：定制规格和保温层品种，表层可涂自粘层。
2、规格范围：单线同规格不同颜色、不同规格、不同品种（单线规格范围：0.03mm-0.500mm）。
3、产品应用：主要应用于高要求的双线/多线并绕产品，如特种电感、射频变压器等；可绕成不同颜色且电阻/电感等参数完全一致的二、三、五线圈群，也可绕成不同规格但线长相同的二、三、五线圈群。
4、原理图如下：
漆包线工艺流程
1、放线：在正常运行的漆包机上，操作人员的大部分精力和体力都消耗在放线部分。更换放线卷轴使操作者付出大量的劳动力。线对线接头处容易出现质量问题和操作故障。有效的方法是大容量还本付息。还清的关键是控制张力。当张力较大时，不仅会使导体变细，使导体表面失去光亮度，而且还会影响漆包线的许多性能。2、伸展运动：
拉伸的目的是使模具拉伸过程中因晶格变化而硬化的导体在一定温度下加热，使分子晶格重排后恢复工艺所需的柔韧性。同时可以清除拉伸过程中导体表面残留的润滑剂和油污，使导体易于涂漆，保证漆包线的质量。3、涂漆：涂漆是将漆包线油漆涂在金属导体上，形成一定厚度的均匀漆层的过程。四、烘烤：
就像绘画一样，烘焙是一个循环的过程。首先将漆液中的溶剂蒸发，然后固化成膜，然后烘烤油漆。烘烤过程中会产生污染物，应立即排气。一般采用催化燃烧热风循环炉。同时，废物排放量不得过多或过少。由于废物排放过程中会带走大量热量，因此废物排放既要保证安全生产和产品质量，又不能造成大量热量损失。五、冷却：
从烘箱出来的漆包线温度高，漆膜软，强度低。如果不及时冷却，会损坏通过导轮的漆膜，影响漆包线的质量。6、润滑：漆包线的润滑与收线的松紧程度有很大关系。漆包线所用的润滑剂应能使漆包线表面光滑，不损伤漆包线，不影响收线盘的强度，不影响用户的使用。理想的油量以漆包线摸起来有滑滑的感觉，但手上看不到明显的油迹为宜。从数量上看，1平方米漆包线表面可涂1克润滑油。
7、收线：收线的目的是将漆包线连续、紧密、均匀地绕在线轴上。要求收线机构传动平稳、噪音低、张力适当、排线规则。
详细了解了漆包线的生产工艺后，您是否觉得生产出符合标准要求的漆包线并不容易，因为烘烤或喷漆等每一个工艺步骤都会影响漆包线的质量，而还受原材料、质量、环境、生产设备等因素的影响，所以产品质量也会有所不同。各种漆包线的质量特性和牌号虽然不同，但基本上都具有四种性能，即机械性能、化学性能、电性能和热性能。
